洗眼器危害

洗眼器表面损伤和洗眼器的清洗
洗眼器在不同的环境下，会有划伤等问题。
粉尘对洗眼器
洗眼器作业环境，经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在洗眼器表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉洗眼器粉尘。不过，有附着力的尘垢在洗眼器上面，需要高压水或蒸气进行洗眼器清理。

在任何洗眼器表面上，洗眼器可能会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。洗眼器浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些洗眼器粘着力很强，必须按嵌入的铁处理洗眼器。除粉尘外，洗眼器表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢洗眼器刷清理，和用以前的洗眼器，低合金钢洗眼器或铸铁洗眼器上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢洗眼器及洗眼器附近对前面提到的非不锈钢洗眼器进行修磨。
在洗眼器下料，如果不对洗眼器采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入洗眼器表面。
洗眼器检查工作：防止并发现洗眼器游离铁的存在，ASTM洗眼器标准，规定了检查洗眼器或钢微粒的洗眼器铁锈试验法。当要求洗眼器绝对不能有铁存在的时候，应该使用这种洗眼器检验方法。如果洗眼器结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对洗眼器进行洗涤，直到深蓝色完全消失。
洗眼器标准，指出的如果洗眼器铁锈试验，溶液不能全部清除干净洗眼器，不推荐在洗眼器的工艺表面，即洗眼器采用这种试验方法。比较简单的洗眼器试验方法是在水中暴露12~24小时，检查洗眼器是否有锈斑。这种洗眼器试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理洗眼器。
3、洗眼器划痕
为了防止洗眼器生成物和/或污物积留，必须对洗眼器划痕和其它洗眼器粗糙表面进行机械清理。
4、洗眼器热回火色和其它洗眼器氧化层
如果洗眼器在焊接或修磨过程中，不锈钢洗眼器在空气中被加热到一定的高温，洗眼器焊缝两侧、洗眼器下表面和洗眼器底部都会出现铬氧化物热回火色。 洗眼器氧化保护膜薄，而且明显可见。洗眼器颜色决定于厚度,可呈见彩虹色洗眼器、蓝色洗眼器、紫色洗眼器到淡黄色洗眼器和棕色洗眼器。
较厚的洗眼器一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类洗眼器时，洗眼器表面的铬含量都会降低，造成这些洗眼器区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除洗眼器热火色和其它洗眼器氧化层，还应对洗眼器下面的贫铬金属层进行清理。